Dark Light

التحكم الحراري ، الجزء الثاني Leave a comment

التحكم الحراري – الجزء الثاني

 

الإستخدام الأمثل

التحكم في درجة الحرارة (TC) هو الوضع الذي من خلاله يقوم المود بتنظيم شدة التسخين من اجل الحفاظ على درجة الحرارة التي يتم تعريفها من قبل المستخدم

وفقا لتعليمات الشركة الصانعة ، والحفاظ على ثبات درجة الحرارة هو ضمان للمزيد من السلامة ولكن هذه الخاصية يساء استخدامها في بعض الأحيان

على سبيل المثال، لا توجد إشارة، لا على الأجهزة ولا على علبة الجوس بشأن درجة الحرارة الملائمة للاستخدام.

مبادئ  في علم المواد:

الكويل هو سلك مقاوم يتم طيه بشكل اسطوانة مثل الزنبرك.

وتحدد مقاومة الكويل (في Ω.m-1) متغيره بناءً على سماكة السلك ونوع المادة المستخدمة 

عموماً هو سبيكة معدنية ، تعارض تدفق الإلكترونات أو التيار الكهربائي

يتم عن ذلك  إنتاج الحرارة عند تبديد الطاقة الكهربائية في السلك عندما تنتشر الإلكترون بواسطة الذرات الموجودة في السبائك وهذا ما يسمى تأثير “جول”.

عند شراء كويل جاهز ،  يكون موضحاً عليه مقدار المقاومة بقيمة تسمى ب أوم (Ω).

العلاقة بين تغير المقاومة مع الحرارة:

مقاومة المعدن مستقرة بالقرب من درجة حرارة الغرفة

وترتفع المقاومة مع ارتفاع درجة الحرارة عندما يصبح المعدن مادة موصل فائق ، وفقط بعد هذا التحول، يمكن توقع مقاومته من درجة حرارته.

ومن الممكن أيضا استخدام علاقة العودة للوصول إلى درجة الحرارة المحددة. وهذا هو بالضبط المبدأ الذي يستخدمه مود التحكم الحراري لديك.

كقاعدة عامة، المقاومة (R) للكويل تزيد مع ارتفاع درجة الحرارة (T).

في وضع التحكم في درجة الحرارة، شرائح الاجهزة تقيس بشكل سريع جدا معدل المقاومة عند زيادة مستويات كثافة.

تقوم الشرائح اوتوماتيكيا بزيادة قرائة الكثافة حتى تصل إلى قيمة معينة (R) للمقاومة.

هذه القيمة المعايرة اساسا (R) تتوافق مع درجة الحرارة المطلوبة (T).

ومع ذلك، للحصول على درجة الحرارة (T) مع أكثر أو أقل مستوى من الدقة ، يعتمد بقوة على المعلمات المعايرة.

في عملية المعايرة (وهي عادة عملية يتم إجراؤها يدويا والتي يتم وصفها بشكل أكثر أو أقل في دليل المستخدم)،

يتم قياس القيمة الاسمية للمقاومة (R0) بالجهاز عند درجة حرارة الغرفة (T0) ومعامل درجة الحرارة على المقاومة (α).

من أجل التسهيل على المستخدم ومع تطور شرائح التحكم الحراري تقوم الشركات المصنعة بتوفير إمكانية اختيار معامل تغير درجة الحرارة على المقاومة

( (α من نوع الأسلاك  المستخدمة: النيكل (NI)، التيتانيوم (TI) أو الستانلس ستيل (SS). وذلك من خلال التبديل بين الخيارات في شاشة التحكم الحراري.

في بعض الأجهزة والشرائح المخصصة للخبراء كشرائح DNA ، α) ) يمكن إدخالها كقيمة عددية يدوياً .

وهذا يسمح باستخدام أنواع من المعادن الغير شائعة الإستخدام أو للتكيف مع كويلات مقاومه حرارية جديدة في السوق دون الحاجة لشراء جهاز جديد يدعم هذا الكويل او نوع المعدن المستخدم.

هل التحكم الحراري ثابت ودقيق؟

لأ ولاكن افضل من لاشئ!

تم ضبط  معامل تغير درجة الحرارة مع المقاومة ( (α من بيانات القياس في إعداد تجريبي محدد لا يستوفي بالضرورة الشروط التي يتم استخدامها مع السجائر الإلكترونية.

وبالتالي،( α ) تعتمد على  (T0)وبما أن المود او الشريحه غير مجهزه لقياس درجة الحرارة هذه، يتم ضبط α كقيمة ثابتة من قبل الشركة المصنعة.

وبالتالي، إذا قمت بمعايرة الجهاز الخاص بك في 17 درجة مئوية أو 27 درجة مئوية، فإن دقة العلاقة T: R تختلف

تذكر أن التقريب الخطي هو تقريب فقط ومختلف لدرجات حرارة مرجعية مختلفة T0.

وهنا ينبغي تحذير المستخدم عند اختيار درجة حرارة الإستخدام وجعل مجال من الحرية بعيداً عن الحد الأعلى لدرجة تحمل المعدن المستخدم للحرارة.

ماهي درجة الحرارة المناسبة للإستخدام ؟

أدنى قدر ممكن … والإجابة الأدق، اعتمادا على الجهاز الخاص بك والجوس المستخدم والحاجة إلى الحد الأدنى من الحرارة لإنتاج البخار

الجوسات عبارة عن سوائل مختلفة يتم دمجها مع بعضها وتلك السوائل تحمل خصائص مختلفة ونقاط الغليان مختلفه

يغلي الماء عند 100 درجة مئوية، ويتبخر البروبيلين جلايكول (PG) عند 188 درجة مئوية (أو 371 درجة فهرنهايت)، والجليسرين النباتي (VG) عند 290 درجة مئوية (أو 554 درجة فهرنهايت) والإيثانول عند 78 درجة مئوية (أو 173 درجة F)، هناك ايضاً مكونات أخرى توجد في جوس ولاتوجد في الآخر.

المكون الأكثر شيوعا وهو النيكوتين الذي لا يمكن أن يتجاوز تركيزه 20 ملي جرام في أوروبا، ولكن مع قيم تصل إلى 50 ملي غرام في بعض العصائر مثل تلك المستخدمة في اجهز  البودز

يتم الوصول إلى نقطة الغليان في النيكوتين عند 247 درجة مئوية (أو 477 درجة فهرنهايت).

النكهات يمكن أن تصل إلى 20٪ من حجم المزيج النهائي للجوس

وينبغي ان نعلم أيضا ان النكهات هي مركبات صناعية لها درجات غليان مختلفه

الدياسيتيل Diacetyl على سبيل المثال، والذي يعطي طعم الزبدة، يغلي في 88 درجة مئوية فقط (أو 190 درجة فهرنهايت)،الأسيتونacetoin والذي يعطي ايظاً نكهة الزبده

هو أعلى (148 درجة مئوية أو 298 درجة فهرنهايت).

نكهة الموز، يتم تبخير الأيزومايل اسيتايت isoamyl acetate عند 142 درجة مئوية (أو 288 درجة فهرنهايت).

بينزالدهيد Benzaldehyde (طعم الكرز) يغلي في 178 درجة مئوية (أو 352 درجة فهرنهايت)

سينامالديهيد cinnamaldehyde (طعم القرفة) في 248 درجة مئوية (478 درجة فهرنهايت).

نكهة الفواكه (إيثيل بروبيونات ethyl propionate ) تغلي عند 99 درجة مئوية (أو 210 درجة فهرنهايت)

العنب (ميثيل أنثرانيلات Methyl anthranilate) عند 256 درجة مئوية (أو 493 درجة فهرنهايت)

البرتقال (ليمونين limonene ) عند 176 درجة مئوية (أو 349 درجة فهرنهايت)

الأناناس (أليل هيكسانوات allyl hexanoate) عند 190 درجة مئوية (أو 374 درجة فهرنهايت)

حلوى القطن (إيثيل مالتول ethyl maltol) عند 161 درجة مئوية (أو 322 درجة فهرنهايت)

المنثول عند 212 درجة مئوية (أو 414 درجة فهرنهايت)

الفانيليا (الفانيلين vanilline) عند 295 ° C (أو 563 درجة فهرنهايت).

وغالبا ما تقوم الشركات المصنعه للجوسات بإضافات من أجل تطوير أفضل للنكهات.

حيث تستخدم المحليات مثل السكريات التي أكثرها شيوعا هي السكاروز saccharose الذي يتبخر عند 186 درجة مئوية (أو 367 درجة فهرنهايت).

حمض الجلوتاميك Glutamic acid اضافة اخرى تستخدم بكثره (وتسمى أيضا الغلوتامات) التي تتبخر في 199 درجة مئوية (390 درجة فهرنهايت).

التفاعل بين مجموعة الأحماض الأمينية الجلوتاميك glutamic amino-acid والسكر يؤدي إلى رد فعل يسمى Maillard reaction التي تنتج مجموعة واسعة من نكهات المخبوزات والكيك عندما يكون هذا التفاعل في التسخين.

وبالتالي، فإن درجة الحرارة المثلى من الصعب تقييمها بسبب مجموعة متنوعة من درجات الغليان في مكونات الجوس ،

واستنادا إلى قراءات مختلفه من التجارب على الانترنت و المنتديات،

فإن المستخدمين يفضلون اختيار قيمة درجة حرارة حوالي 250 درجة مئوية لمدة نفث أقصر من 5 ثوان.

او قيمة اقل من ذلك،عندما يحذث فرقعه اثناء الأستخدام اشبه مايوصف بأن الجوس “يطبخ” 

والذي يؤدي غالباً إلى تدهور مستوى النكهه. وفي بعض الأحيان ضهور تأثير الأكرولين ( تأثير يعطي شعور الأختناق اشبه مايكون باستنشاق بخار الزيت او الشحم عند احتراقه ) وغالبا ماتنتج هذه الفرقعه بسبب عدم تناسق لفات الكويل وبالتالي ينتج مايسمى بالـ HOTSPOT.

التوصيات:

  • عند استخدام نمط التحكم الحراري ، يجب معرفة و تحديد نوع المعدن المتوافق مع هذا النمط 
  • ثم قم بمعايرة نوع المعدن المستخدم في المود الخاص والسماح للجهازبقرائة قيمة المقاومة المعادلة والكثافة أثناء إجراء المعايرة.
  • معايرة الجهاز في درجة حرارة الغرفة ( 20 درجة مؤية تقريباً) للحصول على افضل نتائج لمعامل درجة الحرارة على المقاومة (α).
  • يجب إعادة المعايرة في كل مره تقوم فيها بتبديل القطن او تغيير الكويل ، حتى لو كانت المقاومة نفسها
  •  
  • حيث ان المود هو مجرد جهاز إليكتروني ،
  • قم بعمل نفثتين دون استنشاق في البداية للتأكد بأن نمط التحكم الحراري قيد التشغيل.
  • تذكر دائما بأنه ليست درجة الحراره فقط هي التي لها تأثير على تعزيز النكهه
  • مدة السحب او مدة التسخين أيضا من الممكن ان تأثر على نكهة الجوس
  • دائما احرص على اختيار افضل درجة للحرارة ، مع اقل مده للتسخين ، وافضل استهلاك للجوس.

<

p style=”text-align: center;”>thecastleshop

Leave a Reply

X